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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司一家以开发、生产,设计等多种类型的 玻璃喷砂加工、的大型企业,位于嘉定区嘉行公路2805号,库存充足,公司全面实现流程式操作和制度化。高素质的专业职工、雄厚的资金和技术支持,更是为实现产品的卓著品质提供了有力确保。
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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、浮梁当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、浮梁当地铁锈、浮梁当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、浮梁当地重型机械厂、浮梁当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、浮梁当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理



道远喷砂机:如何选购正确的喷砂机呢?
喷砂设备的选择
1
.一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。
2
.生产效率确定设备种类:根据加工能力选择自动化喷砂生产线、浮梁本地半自动化喷砂设备、浮梁本地压入式喷砂设备、浮梁本地压力式喷砂机、浮梁本地吸入式喷砂机。
3.工件尺寸确定设备规格:根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4.压缩空气要求:根据设备规格确定空缩机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
5
.售后服务:当你选择喷砂设备时,应考虑销售商或制造商的专业知识和经验,一个好的供应商可为你提供有效的指导及 的售后服务。
6.产品价格:只有专业的制造商才能提供良好性价比的产品,适应性的产品可以投入少而收益大。
7.在先购喷砂机时,应要求厂家提供详细的产品介绍资料,如方案图.主要配件的产地.钢板的厚板.等等.


喷砂工艺
一、浮梁功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、浮梁热处理件表面的残盐和氧化层、浮梁轧制件表面的氧化层、浮梁锻造件表面的氧化层、浮梁焊接件表面的氧化层、浮梁铸件表面的型砂及氧化层、浮梁机加件表面的残留污物和微小毛刺、浮梁旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、浮梁刷镀工艺、浮梁喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、浮梁涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、浮梁主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、浮梁磨料粒度、浮梁本地磨液浓度、浮梁本地喷射距离、浮梁本地喷射角度、浮梁本地喷射时间、浮梁本地压缩空气压力等.
三、浮梁本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、浮梁本地角度(θ).


